板状コランダムと白色コランダムの最大の違いは、 結晶構造と密度にあります。これは根本的な違いであり、性能、製造プロセス、そして用途シナリオの違いに直接影響を及ぼします。以下に詳細な内訳を示します。
1. コアの区別：結晶構造と密度
- 板状コランダム：粒子間の隙間が密で、よく発達した平板状の結晶構造を特徴とします。高温焼結（1800℃以上）により製造され、超高密度（低気孔率、通常5%未満）で、結晶構造における内部欠陥（例：亀裂、気孔）が最小限に抑えられています。
- ホワイトコランダム：角張った粒状（または塊状）の結晶で、未発達です。電気溶融法（アーク炉で溶解後、冷却する法）で製造されるため、密度が低く（気孔率が高く、約8～12%）、結晶内に微細な気孔やマイクロクラックが生じやすい傾向があります。
2. 主要な特性における派生的な差異
| 物件カテゴリー | 板状コランダム | ホワイトコランダム |
|---|---|---|
| 高温安定性 | 優秀: 1800°C 以上でも軟化/変形せずに構造の安定性を維持し、均一な低熱膨張を実現します。 | 良好: 融点は同様 (約 2050°C) ですが、内部欠陥により超高温でわずかに変形する傾向があります。 |
| 耐食性 | 優秀: 高純度 (Al₂O₃ ≥99%) + 緻密な構造により、溶融金属/スラグの侵食や浸透に抵抗します。 | 中程度: 純度 (Al₂O₃ ≥98%) がわずかに低い。粒状構造により溶融浸透が容易になり、摩耗が早くなります。 |
| 耐熱衝撃性 | 優れた特徴: 板状の結晶が熱応力を緩和し、温度サイクル後の強度低下を最小限に抑えます。 | 平均: 粒状結晶は応力吸収性が低く、頻繁な温度変化によってひび割れや剥離が発生しやすくなります。 |
| 機械的強度 | より高い: 室温/高温での優れた圧縮強度と摩耗強度、緻密なレンガ構造。 | 低い：板状コランダムに比べて強度が劣り、機械的な損傷を受けやすくなります。 |
3. 差別化されたアプリケーションシナリオ
- 板状コランダム：過酷な産業環境（例えば、鉄鋼転炉、ガラス溶解炉、セメントロータリーキルンの焼成帯）向けの高級耐火レンガを対象としています。主な要求事項：長寿命と過酷な条件への耐性。
- ホワイトコランダム：中低級耐火物、研磨工具（サンドペーパー、グラインダーホイールなど）、または汎用耐火物に使用されます。用途：軽度の作業条件（一般窯、非クリティカルな炉ライニングなど）におけるコスト効率に優れています。
